Sarrera
Industria askotan, ponpa zentrifugoak sarritan erabiltzen dira fluido likatsuak garraiatzeko.Hori dela eta, sarritan honako arazo hauek aurkitzen ditugu: zenbat den ponpa zentrifugoak jasan dezakeen likatasun maximoa;Zein da ponpa zentrifugoaren funtzionamendurako zuzendu beharreko gutxieneko biskositatea.Honek ponparen tamaina (ponpaketa-emaria), abiadura espezifikoa (zenbat eta abiadura espezifikoa txikiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da diskoaren marruskadura-galera), aplikazioa (sistemaren presio-eskakizunak), ekonomia, mantentze-gaitasuna, etab.
Artikulu honek likatasunaren eragina ponpa zentrifugoaren errendimenduan, biskositatea zuzentzeko koefizientea zehaztean eta ingeniaritza praktikoan arreta behar duten gaiak zehatz-mehatz aurkeztuko ditu, estandar garrantzitsuak eta ingeniaritza praktika esperientziarekin batera, erreferentzia gisa soilik.
1. Ponpa zentrifugoak maneiatu dezakeen biskositate maximoa
Atzerriko erreferentzia batzuetan, ponpa zentrifugoak maneiatu dezakeen gehienezko biskositate-muga 3000~3300cSt gisa ezartzen da (centisea, mm ²/s-ren baliokidea).Gai honi buruz, CE Petersen-ek aurreko dokumentu tekniko bat izan zuen (1982ko irailean Pacific Energy Association-en bileran argitaratua) eta ponpa zentrifugoak maneiatu dezakeen likatasun maximoa ponparen irteeraren tamainaren arabera kalkula daitekeela argudiatu zuen. pita, Formulan (1) erakusten den moduan:
Vmax=300 (D-1)
Non, Vm ponparen SSU (Saybolt biskositate unibertsala) onartzen den gehienezko biskositate zinematikoa den;D ponparen irteerako pitaren diametroa da (hazbete).
Ingeniaritza praktika praktikoan, formula hau erreferentziazko arau gisa erabil daiteke.Guan Xingfan-en Modern Pump Theory and Design-ek dio: oro har, paleta-ponpa 150cSt baino gutxiagoko biskositatearekin garraiatzeko egokia da, baina NPSHR NSHA baino askoz txikiagoa duten ponpa zentrifugoetarako, 500 ~ 600cSt-ko biskositaterako erabil daiteke;Biskositatea 650cSt baino handiagoa denean, ponpa zentrifugoaren errendimendua asko jaitsiko da eta ez da erabiltzeko egokia.Hala ere, ponpa zentrifugoa ponpa bolumetrikoarekin alderatuta etengabea eta pultsatua denez, eta ez duelako segurtasun-balbularik behar eta emariaren erregulazioa erraza denez, ohikoa da ekoizpen kimikoan ponpa zentrifugoak erabiltzea non biskositatea 1000cSt-ra iristen den.Ponpa zentrifugoaren aplikazio ekonomikoaren biskositatea 500 ct ingurura mugatzen da normalean, eta neurri handi batean ponparen tamainaren eta aplikazioaren araberakoa da.
2. Biskositateak ponpa zentrifugoaren errendimenduan duen eragina
Ponpa zentrifugoaren presio-galera, bulkagailuaren marruskadura eta barne-ihesaren galerak ponpa zentrifugoaren ponpa zentrifugoaren gida paleta/boluten fluxuaren pasabidea, neurri handi batean, ponpatutako likidoaren biskositatearen araberakoak dira.Beraz, biskositate handiko likidoa ponpatzen denean, urarekin zehazten den errendimenduak eraginkortasuna galduko du Erdiaren biskositateak eragin handia du ponpa zentrifugoaren errendimenduan.Urarekin alderatuta, likidoaren biskositatea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da ponpa jakin baten emaria eta buru-galera abiadura jakin batean.Hori dela eta, ponparen eraginkortasun-puntu optimoa fluxu baxuago batera joango da, emaria eta burua murriztuko dira, energia-kontsumoa handituko da eta eraginkortasuna murriztuko da.Etxeko eta atzerriko literatura eta estandar gehienek eta ingeniaritza praktikaren esperientziak erakusten dute biskositateak eragin txikia duela ponpa ixteko puntuan buruan.
3. Biskositatearen zuzenketa-koefizientea zehaztea
Biskositatea 20cSt gainditzen duenean, biskositateak ponparen errendimenduan duen eragina nabaria da.Hori dela eta, ingeniaritza-aplikazio praktikoetan, biskositatea 20cSt-ra iristen denean, ponpa zentrifugoaren errendimendua zuzendu behar da.Hala ere, biskositatea 5 ~ 20 cSt-ko tartean dagoenean, bere errendimendua eta motorren bat datorren potentzia egiaztatu behar dira.
Erdi likatsua ponpatzen denean, beharrezkoa da kurba bereizgarria aldatzea ura ponpatzerakoan.
Gaur egun, barneko eta atzerriko estandarrek (adibidez, GB/Z 32458 [2], ISO/TR 17766 [3], etab.) likido likatsuetarako hartutako formulak, grafikoak eta zuzenketa-urratsak, funtsean, American Hydraulic-en estandarrak dira. Institutua.Ponpa garraiatzeko bitartekoaren errendimendua ura dela ezagutzen denean, American Hydraulic Institute ANSI/HI9.6.7-2015 estandarrak [4] zuzenketa-urrats zehatzak eta kalkulu-formula garrantzitsuak ematen ditu.
4. Ingeniaritza aplikazioen esperientzia
Ponpa zentrifugoak garatu zirenetik, ponpa industriaren aurrekoek hainbat metodo laburtu dituzte ponpa zentrifugoen errendimendua uretatik komunikabide likatsuetara aldatzeko, bakoitzak abantaila eta desabantailekin:
4.1 AJStepanoff eredua
4.2 Paciga metodoa
4.3 Amerikako Institutu Hidraulikoa
4.4 Alemaniako KSB metodoa
5.neurriak
5.1 Euskarri aplikagarriak
Bihurketa-taula eta kalkulu-formula likido likatsu homogeneoari soilik aplika daitezke, normalean Newton-eko likidoa deitzen dena (adibidez, olio lubrifikatzailea), baina ez Newtoniar ez den likidoari (adibidez, zuntzarekin, krema, mamiarekin, ikatz-uraren nahaste-likidoarekin, etab.) .)
5.2 Emaria aplikagarria
Irakurtzea ez da praktikoa.
Gaur egun, zuzenketa-formulak eta taulak etxean eta atzerrian datu enpirikoen laburpena dira, proba-baldintzen arabera mugatuko direnak.Hori dela eta, ingeniaritza-aplikazio praktikoetan, arreta berezia jarri behar da: zuzenketa-formula edo diagrama desberdinak erabili behar dira fluxu-tarte desberdinetarako.
5.3 Ponpa mota aplikagarria
Aldatutako formulak eta diagramak diseinu hidrauliko konbentzionala duten ponpa zentrifugoetan soilik aplikatzen dira, bultzagailu irekiak edo itxiak, eta eraginkortasun-puntu optimotik gertu funtzionatzen dutenak (ponparen kurbaren muturrean baino).Likido likatsu edo heterogeneoetarako bereziki diseinatutako ponpek ezin dituzte formula eta diagrama hauek erabili.
5.4 Aplikatu daitekeen cavitationaren segurtasun-marjina
Likatasun handiko likidoa ponpatzen dutenean, NPSHA eta NPSH3-k kavitazio-segurtasun-marjina nahikoa izan behar dute, hau da, estandar eta zehaztapen batzuetan zehaztutakoa baino handiagoa (esaterako, ANSI/HI 9.6.1-2012 [7]).
5.5 Beste batzuk
1) Likatasunaren eragina ponpa zentrifugoaren errendimenduan zaila da formula zehatzen bidez kalkulatzea edo grafikoaren bidez egiaztatzea, eta probatik lortutako kurbak soilik bihur daiteke.Hori dela eta, ingeniaritza-aplikazio praktikoetan, gidatzeko ekipoak (potentzia duten) hautatzerakoan, kontuan hartu behar da segurtasun-marjina nahikoa gordetzea.
2) Giro-tenperaturan biskositate handiko likidoetarako, ponpa (esaterako, findegiko cracking katalitikoko unitatearen tenperatura altuko minda ponpa) funtzionamendu-tenperatura normala baino tenperatura baxuagoan abiarazten bada, ponparen diseinu mekanikoa. (adibidez, ponparen ardatzaren indarra) eta unitatearen eta akoplamenduaren hautaketak biskositatea handitzeak sortutako momentuaren eragina kontuan izan behar dute.Aldi berean, kontuan izan behar da:
① Isuri-puntuak (istripu posibleak) murrizteko, etapa bakarreko kantilever-ponpa erabiliko da ahal den neurrian;
② Ponpa maskorrak isolamendu-jaka edo beroa trazatzeko gailu batekin hornituta egongo da epe laburreko itzalaldian solidotze ertaina saihesteko;
③ Itzaltze-denbora luzea bada, oskoleko bitartekoa hustu eta garbitu egingo da;
④ Tenperatura normalean medio likatsua solidotzearen ondorioz ponpa desmuntatzeko zaila izan ez dadin, ponparen karkasaren finkagailuak poliki-poliki askatu behar dira tenperatura ertaina tenperatura normalera jaitsi baino lehen (erreparatu langileen babesari erretzea saihesteko. ), ponparen gorputza eta ponparen estalkia poliki-poliki bereiz daitezen.
3) Abiadura espezifiko handiagoa duen ponpa likido likatsua garraiatzeko ahal den neurrian hautatuko da, likido likatsuak bere errendimenduan duen eragina murrizteko eta ponpa likatsuaren eraginkortasuna hobetzeko.
6. Ondorioa
Erdiaren biskositateak eragin handia du ponpa zentrifugoaren errendimenduan.Likatasunaren eragina ponpa zentrifugoaren errendimenduan zaila da formula zehatzen bidez kalkulatzea edo grafikoaren bidez egiaztatzea, beraz, ponparen errendimendua zuzentzeko metodo egokiak hautatu behar dira.
Ponpatutako medioaren benetako biskositatea ezagutzen denean bakarrik hauta daiteke zehaztasunez emandako biskositatearen eta benetako biskositatearen arteko alde handiak eragindako tokiko arazo asko saihesteko.
Argitalpenaren ordua: 2022-12-27